環氧SMC片材機如何進行加料

       環氧SMC片材的生產需要使用特定的片材機，那么，環氧SMC片材機如何進行加料操作呢？下面環氧SMC片材廠家帶您一起來了解一下。
       環氧SMC片材的使用壽命更加長，價格也更便宜，絕緣性比起其他傳統的絕緣材料只高不低。隨著環氧SMC片材在絕緣行業的廣泛應用，環氧SMC片材機的需求量也在不斷攀升。
       環氧SMC片材機在加料前，為增加片材的流動性，可采用100℃或120℃下預熱操作。這一點對成型深拉形制品尤其有利。加料方式必須有利于排氣。多層片材疊合時， 將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分 開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致制品強度下降。

       環氧SMC片材機加料面積的大小，直接影響到制品的密度程度料的流動距離和制品表面質量。它與環氧SMC片材機的流動與固化特性、制品性能要求、模具結構等有關。一般加料面積為40%~80%。過小會因流程過長而導致玻纖取向，降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔；過大，不利于排氣，易產生制品內裂紋。 加料位置與方式直接影響到制品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔的中部。對于非對稱復雜制品，環氧SMC片材機加料位置必須確保成型時料流同時達到模具成型內腔各端部。
       以上是為您總結的有關環氧SMC片材的知識，希望對您有所幫助，有任何問題隨時聯系我們。
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