smc片材機組生產的主要輔助工具即模具在工作過程中需要有階段性的溫度控制,如:
1、裝模溫度
物料放入模腔時模具的溫度。一定的裝模溫度,有利于趕出低分子物和使物料流動,但此溫度不應使物料發生明顯的化學變化。模壓料的揮發物含量高,不熔性樹脂含量低時,裝模溫度應較低,反之裝模溫度應較高。
2、升溫速度
由裝模溫度到至高壓制溫度的升溫速率。對快速模壓不存在升溫速度問題,壓制溫度與裝模溫度相同。對慢速模壓制品:升溫速度0.5~2/min。尤其是對于較厚的制品,由于模壓料的導熱性能較差,升溫過快時,會使固化不均勻,產生內應力,甚至可能導致與熱源接觸部位的物料先固化,因而限定內部未固化物流的流動,不能充滿模腔,造成廢品。
3、模壓溫度
根據樹脂的放熱曲線來確定的,看其在什么溫度下基本完成固化,此溫度即模壓溫度。測試方法:差熱分析;差示掃描量熱儀。模壓溫度取決于固化體系的放熱峰溫度和固化速率,通常取固化峰溫度稍低一點的溫度范圍為其固化溫度范圍,一般約為135~170℃并通過試驗來確定;固化速率快的體系取偏低點的溫度,固化速率慢的體系取偏高些的溫度。
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