玻璃碳纖維預浸料機組關于碳纖維材料的熱壓工

       將碳纖維預浸料按鋪層要求鋪放于模具上，將毛坯密封在真空袋后放置于碳纖維熱壓罐中。在真空狀態下，經過熱壓罐設備升溫、加壓、保溫、降溫和卸壓等程序，利用熱壓罐內同時提供的均勻溫度和均布壓力實現固化，從而可以形成表面與內部質量高、形狀復雜、面積巨大的碳纖維復合材料制件。
       一、涂膜工藝：用熱熔法將熱態樹脂按設計要求均勻地涂敷到離型紙上，冷卻，使涂敷的樹脂薄膜粘著在離型紙上。涂膜厚度(反應涂膜量)可通過調節涂膜輥溫度或離型紙前進速度來控制。涂膜厚度可控制在30-70μm范圍內，涂膜量約為35-80g/m2，涂膜輥的溫度需根據樹脂的熱性能來確定。

       二、碳纖維的軸向整經：碳纖維筒排列在整經架上，單向排列，經過精梳機梳理，有序單向排齊。彼此不交叉，彼此無空襲，排列成千態無緯布。如果是12K或24K碳纖維，還需開纖擴幅，使每根單絲都有相同概率滲浸熱熔樹脂。顯然，有捻碳纖維不適宜制造單向預浸料。
       三、熱熔轉移樹脂：整經梳理好的碳纖維無緯布與涂有樹脂膜的離型紙接觸，經熱熔熱壓工藝，把離型紙上的樹脂膜轉移到無緯布上，制得單向碳纖維復合材料的無緯布(UD-CFRP)收卷，供使用。成品UD-CFRP需冷藏貯存。因為它已含固化劑，屬于B態。使用時，裁剪，登層，熱壓固化，制得成品。