影響SMC材料的成型因素

       SMC片材成型都受哪些因素影響？下面跟隨SMC片材廠家一起來了解一下吧。
       (1)成型溫度
       成型溫度的高低，取決于樹脂糊的固化體系、制品厚度，生產效率和制品結構的復雜程度。成型溫度必須保證固化體系引發、交聯反應的順利進行，并實現完全的固化。
       一般來說，厚度大的制品所選擇的成型溫度應比薄壁制品低，這樣可以防止過高溫度在厚制品內部產生過度的熱積聚。如制品厚度為25～32mm ，其成型溫度為135-145℃。而更薄制品可在171℃下成型。
       成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在高固化速度和成型條件之間權衡選定。一般認為，SMC成型溫度在120-155℃之間。

       (2)成型壓力
       SMC成型壓力隨制品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的制品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀復雜的制品，成型壓力可達7-15MPa。 SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。成型壓力的大小與模具結構也有關系。垂直分型結構模具所需的成型壓力低于水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。
       總之，成型壓力的確定應考慮多方面因素。一般來說，SMC成型壓力在3-7MPa之間。
       (3) 固化時間
       SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體系、成型溫度、制品厚度和顏色等因素有關。固化時間一般按40s／mm計算 。對3mm以上厚制品，每增加4mm，固化時間增加lmin。
       以上是為您總結的有關SMC片材的小知識，希望對您有所幫助，有任何問題隨時聯系我們，關注我們官網，帶您了解更多有關SMC片材的小知識。