SMC模壓片材生產時的機理是怎樣的?有什么注意事項?下面跟隨SMC片材廠家一起來看一下吧。
1、SMC材料受熱塑化后,熔融粘度大,在交聯固化反應完成前,沒有足夠的時間,壓力,和體積使融體充滿模腔。
2、SMC模壓料存放時間過長,苯乙烯揮發過多,造成SMC模壓料的流動性能明顯降低。
3、樹脂糊未浸透纖維。成型時樹脂糊不能帶動纖維流動而造成缺料。由上述原因所引起的缺料,直接的解決方法是切料時剔除這些模壓料。
4、加料量不足引起缺料。解決方法是適當增大加料量。
5、模壓料中裹有過多的空氣及大量揮發物。解決方法有,適當增加排氣次數;適當加大加料面積一定時間清理模具;適當增大成型壓力。
6、加壓過遲,模壓料在充滿模腔前已完成交聯固化。
7、模溫過高,交聯固化反應提前,應適當降溫。
以上是為您總結的有關SMC片材生產的知識,希望對您有所幫助,有任何問題隨時聯系我們,關注我們官網,帶您了解更多有關SMC片材的小知識。
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